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供应:稳定土拌合站标准电话【公司,价格,设备】

date.png 2018-12-31 20:04:24

建筑工程当中稳定土拌合站振动筛网过快破损的主要原因有:筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。解决方法是:1、拌合站振动电机转向错误在调试振动电机转向时,现场操作人员根据以往单轴

建筑工程当中稳定土拌合站振动筛网过快破损的主要原因有:筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。

解决方法是:

1、拌合站振动电机转向错误在调试振动电机转向时,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验,认为只要钻屑往前走就行,但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是钻屑有向后滚动的力稳定土拌合站标准,稳定土拌合站这时钻屑向前运移的速度要慢很多800型稳定土拌合站厂家,在筛网上停留时间长,甚至会导致钻屑无法排出。

2、筛网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

3、筛网质量不合格,筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧稳定土拌合站设备价格,工作时钻屑的抛掷力大大减小,不能排出钻屑。

稳定土拌和站电器设备部分的维护。

电器设备通过经常性的维护,既能减少故障的发生又能及时发现隐患,从而防止故障的扩大。电器设备的日常维护对象一般包括:电动机、电器控制柜(包括接触器、继电器及保护装置)和电气线路。

(1)灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中水泥稳定土拌合站厂家,造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化,甚至造成接地或短路。因此,要经常清扫电气柜内的灰尘和油污,特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。

(2)维护检查时,应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏,接线是否脱落等。

(3)检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象,并进行必要的处理。

(4)为保证电气设备各保护装置的正常运行,在维护时,不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值;熔体的更换,必须按要求选配,不得过大或过小。

(5)加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。

(6)定期对电动机进行小修和中修检查。

(7)注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。

(8)维护时,必须注意安全。

对于水利工程的用户一般选择自落式搅拌机,这种搅拌机的体积大,进料口小;商品稳定土搅拌站的搅拌主机一般采用强制式搅拌机,在选择这种主机时首先要考虑骨料粒度、易损件寿命、维修保养和供电条件。稳定土拌和站周围1米内禁止人员靠近,当稳定土拌和站传送带运转时要保持一定安全距离(60cm),为预防碎石飞溅及坠落,在进入工作场地时必须佩带安全头盔;为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全,应在稳定土拌和站上安装电铃。

稳定土拌合站在生产中怎样维护保养

如果发现的输送设备的传动皮带如有跑偏的现象要将输送带的位置调节好之后再进行生产,同时传动装置各部位的灵活性也是非常重要的。

在润滑方面的工作,稳定土拌合站在使用半年之后要设备的运动部件、轴承、连接装置进行全的润滑油添加和更换,保证设备正常的润滑效果,保障设备的生产效率不会因为润滑工作而降低。

建筑工地用稳定土拌和站生产混凝土时,最常见的问题就是生产效率下降。混凝土生产时是将生产原料包括水泥、膨大剂、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通过搅拌、计量、传输等等过程直到原料变成混凝土,若其中有任何一个环节出了问题就会导致生产效率下降。

  最常见的导致生产速率的原因是稳定土拌和站机器漏灰和漏气。漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度,而漏气更麻烦,会导致机器运转速度变慢,整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度,不过解决办法还是比较容易的,把漏灰的个器件维修即可,而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。

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