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300稳定土拌合站批发_江苏300稳定土拌合站企业

date.png 2018-12-27 08:23:01

稳定土拌和站合主电源,主电源按钮接通,电源指示灯亮.响铃提醒周围人远离设备,一般开机前要求人离设备两米开外.平、斜皮带机下严禁站人(防止运转时托辊掉落砸伤).特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人

稳定土拌和站合主电源,主电源按钮接通,电源指示灯亮.响铃提醒周围人远离设备300稳定土拌合站,一般开机前要求人离设备两米开外.平、斜皮带机下严禁站人(防止运转时托辊掉落砸伤).特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人800型稳定土拌合站厂家,若有人,严禁开机.

稳定土拌和站开启除变频控制的各分路电源开关,打开电脑显示器,电脑主机,信号调理器电源,待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面.把变频器控制按钮打到"关"上,开启各变频控制的给料皮带电源.开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源.观察电压表指示是否正常380V±5%.按总启动按钮.开启空压机,待压力达到要求.

对稳定土拌和站工艺装置进行有效的管理,建立有效的监视和定期测量的相关制度等,填写相关的记录证据,及时的总结稳定土拌合站设备价格,并通过调整和纠正.确个保稳定土拌和站特性控制在 规定的范围内 ,确保使用的准确性.在日常工作过程中,要定期手动空储尘器,即用轻微的压力,把排尘袋张开,卸掉积聚的灰尘.

   拧开蝶形螺母,轻轻取出主滤芯,清洁纸滤芯时,应轻轻拍敲击端面,使灰尘脱落水泥稳定土拌合站厂家,用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫(注意:不要使空气喷咀太靠近滤芯),以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘,有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面,对于长期在比较潮湿地区工作的发动机,空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住,透气性差,影响进气量,在对滤芯清扫前,应先用灯泡将滤芯烘干,然后进行清扫,以防止滤芯破损.

要保障进入稳定土拌和站的材料的质量,质量不合格的材料会对机器的扇叶等部分造成损伤.操作人员要有一定的经验,对材料的质量严格把关;再准备作业时,通过开机警报确保电路正常后再开始工作,保证在稳定土拌合站运转过程中由三名技术人员监督应对突发状况,一旦发生意外立即通知他人并作出处理;作业完毕后.

   当机器停止工作,短时间内暂停使用时,我们应该保证机器的电机是在正常工作的,只需要停止进料和出料即可.这样不仅可以维持机器的良好状态,减少发生意外的可能性.还能延长稳定土拌和站的使用寿命.

稳定土拌和站的用户应该怎样选择搅拌主机才能达到所想要的生产效率呢?对于要求搅拌主机容量大的稳定土拌和站在选择的时候,首先应该考虑到搅拌主机卸料时给用户开来的影响,搅拌主机的容量越大卸料的速度就越快,但是搅拌运输车的进料速度比较慢,这会造成混凝土外溢,所以用户在选择搅拌主机时应该选择搅拌主机下方设置成品稳定土储料斗,这样不仅可以解决稳定土外溢现象还能节约运输车的等待时间。

稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中,不仅要考虑到装载机上料的效率,还要考虑运输车辆不要停滞堵塞,以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,便于捅料人员作业 ;但又不能上料太晚,否则就会断料。 所以说稳定土拌和站效率的提高是由很多因素综合影响,需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。

稳定土拌和站:生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备

水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日低气温应在5℃以上,在有冰冻的地区,并应在第1次重冰冻(-3~-5℃)到来之前半个月到一个月完成。

在雨季施工水泥稳定土,特别是水泥土结构层时,应特别注意气候变化,勿使水泥和混合料遭雨淋。

降雨时应停止施工,但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时,应采取措施排除下承层表面的水,勿使运到路上的集料过分潮湿。

水泥稳定土结构层施工时,应遵守下列规定:

(1)土块应尽可能粉碎,土块大尺寸不应大于15mm。

(2)配料应准确。

(3)路拌法施工时水泥应摊铺均匀。

(4)洒水、拌和均匀。

(5)应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致。

(6)应在混合料处于或略大于佳含水量(气候炎热干燥时,基层混合料可大1%~2%)时进行碾压,直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度(低要求)。

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