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date.png 2018-12-12 22:46:12

稳定土搅拌站出现气源故障及解决方案在我们对于稳定土搅拌站的使用中可以发现,由于我们的使用不当可能会有一些故障的产生,例如气缸的故障、向阀的故障和气源的故障等,在这里小编为大家详细介绍关于气源故障出现的

稳定土搅拌站出现气源故障及解决方案

      在我们对于稳定土搅拌站的使用中可以发现,由于我们的使用不当可能会有一些故障的产生,例如气缸的故障、向阀的故障和气源的故障等,在这里小编为大家详细介绍关于气源故障出现的问题:

      对于稳定土搅拌站所出现的气源故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高,通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破裂,这时候我们一定要及时的进行更换什么是稳定土拌合站。随着压力的上升的缓慢800型稳定土拌合站厂家,一般情况下都是稳定土搅拌站过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。从这一方面也可以看出,无论我们对什么机械或设备进行使用,在平时的工作中都要对其进行一定的保养工作。

对稳定土拌和站工艺装置进行有效的管理,建立有效的监视和定期测量的相关制度等,填写相关的记录证据,及时的总结,并通过调整和纠正.确个保稳定土拌和站特性控制在 规定的范围内 ,确保使用的准确性.在日常工作过程中,要定期手动空储尘器稳定土拌合站设备价格,即用轻微的压力,把排尘袋张开,卸掉积聚的灰尘.

   拧开蝶形螺母,轻轻取出主滤芯,清洁纸滤芯时,应轻轻拍敲击端面,使灰尘脱落,用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫(注意:不要使空气喷咀太靠近滤芯)水泥稳定土拌合站厂家,以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘,有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面,对于长期在比较潮湿地区工作的发动机,空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住,透气性差,影响进气量,在对滤芯清扫前,应先用灯泡将滤芯烘干,然后进行清扫,以防止滤芯破损.

稳定土拌和站简捷的操作性能整机既可以自动控制,又可半自动或手动控制,操作简单,易于掌握.称量系统的标定和调整也非常简单,不需要进行复杂的参数设置.计算机具有良好的人机界面,使操作直观,方便,同时可以存储,打印报表资料.

稳定土拌和站灵活的组合与布置采用单元化的设计理念,配料机,集料皮带机,水泥供给系统等可根据用户的需要进行灵活多变的组合.在整机布置上,根据场地大小,既可;一字型布置,又可L型布置,满足用户多样化需求.

容易导致稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中,带段上容易积累泥污、小石块,这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程,解决办法就是清理所有的残渣,确保传送带表面光滑。

  说起混凝土现在的人都不会感到陌生,因为我们每天住的楼房、行走的街道、看到桥梁等等建设,几乎全都需要用到混凝土,甚至可以说如果没有混凝土,无数现代建设根本就无法实现,由此可见混凝土在社会生活中占据着多么重要的地位。

前面了解了稳定土拌和站的价格,今天来给大家讲解一下稳定土拌合站在启动使用时的注意事项,启动稳定土拌和站并时刻注意各指示表指示是否正常,不正常时必须马上停机,待检查排除问题后方可正常运转;

1、检查各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象;

2、搅拌叶片有无卡滞和异响;仓壁震动器是否正常震动,无异响;

3、供水泵应该工作正常,阀门应该工作正常,各个接头无泄露;

4、电动滚筒、清扫器应该工作正常;螺旋输送机工作必须正常,无异响;

5、破拱装置必须工作可靠有效;

6、工作中有专人巡视各给料机、拌合机、输送皮带工作是否正常,发现故障必须及时通知控制室工作人员,以便停机检查;

  严格禁止不合格骨料,以免影响混合料质量,造成拌和叶片损坏。

稳定土拌和站设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械,装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续地工作。

       开机前,应按下“开机警告”按钮,以示告警,室外电铃响过几次后,并确定不会有危险发生时再行开机,也可通过扩声器予以警告。正常生产中,偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。

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